Wir realisieren individuelle Lösungen im Kunststoffspritzguss und in der Montage – präzise, effizient und auf höchstem Niveau. Die gezeigten Beispiele bieten einen Einblick in unsere vielseitige Projektpraxis.

  • Nach der Herstellung der Spritzgussteile erfolgt ein kundenspezifischer, automatisierter Klebe- und Schweißprozess

  • Höchste Prozesssicherheit

  • Variantenreiches Produktportfolio

Automatisierte Montagelinie für Variantenfertigung

2K-Spritzguss mit vollautomatischer Montagelinie, über 30 Varianten aus vier Grundkomponenten

Flexibles Fügekonzept für Kleinserie

Teilautomatisierte Montage von ca. 1.000 Baugruppen/Jahr, mit Kleben, Verschweißen und Handarbeit

  • Auf einen schnellen Spritzgussprozess folgt ein modular aufgebauter Montageprozess

  • Kombination aus Automatisierung und manuell

  • Integrierte Qualitätskontrolle
  • Enge Toleranz garantiert

  • Großserienferigung auf fünf Maschinen

  • Hohe Prozessstabilität sichert gleichbleibende Qualität

Präzisionsspritzguss

Hochpräzise Kunststofffertigung mit sehr engen Toleranzen

Bauteilvermessung mit digitalem Scanner

Präzise Messung komplexer Geometrien, digitale Datenerfassung im CAQ-System in der gesamten Fertigung

  • Hochpräzise digitale Messung

  • Echtzeit-Datenzugriff

  • Dreidimensional Soll-Ist Dokumentation
  • Reduzierter Energieverbrauch

  • Wissenschaftliche Kooperation

  • Umsetzung „TKT Road to Net Zero“ mit CO2-Verbrauch auf Null bis 2035

Nachhaltigkeitsprojekte

Energieverbrauchsoptimierung durch neue Maschinen und Prozessanpassungen

Modularen Montagestation für Baugruppen

Ein Kunde braucht Bauteile – flexibel anpassbar an Varianten und Stückzahlen. Wir liefern termingerecht, auftragsbezogen und meist in 24 h – selbst bei schwankendem Bedarf

  • Schnelle Anpassung an Varianten

  • Flexible Produktion bei wechselnden Stückzahlen

  • Zuverlässige Lieferung nach Kundenvorgabe

Automatisierte Montagelinie für Variantenfertigung

2K-Spritzguss mit vollautomatischer Montagelinie, über 30 Varianten aus vier Grundkomponenten

Flexibles Fügekonzept für Kleinserie

Teilautomatisierte Montage von ca. 1.000 Baugruppen/Jahr, mit Kleben, Verschweißen und Handarbeit

Präzisionsspritzguss

Hochpräzise Kunststofffertigung mit sehr engen Toleranzen

Nachhaltigkeitsprojekte

Energieverbrauchsoptimierung durch neue Maschinen und Prozessanpassungen

Bauteilvermessung mit digitalem Scanner

Präzise Messung komplexer Geometrien, digitale Datenerfassung im CAQ-System in der gesamten Fertigung

Modularen Montagestation für Baugruppen

Ein Kunde braucht Bauteile – flexibel anpassbar an Varianten und Stückzahlen. Wir liefern termingerecht, auftragsbezogen und meist in 24 h – selbst bei schwankendem Bedarf